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供应重庆数控机床/禹创重工机械品质保障

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单 价:
1.00元/件 
起 订:
1 件 
供货总量:
100000 件
发货期限:
自买家付款之日起 3 天内发货
所在地:
河北 沧州市
有效期至:
长期有效
最后更新:
2019-11-09
浏览次数:
18
询价
公司基本资料信息
  • 河北禹创重工机械有限公司
  • 联系人杨经理(女士)     
  • 会员 [当前离线] [加为商友] [发送信件]
  • 邮件
  • 电话
  • 手机
  • 地区河北-沧州市
  • 地址泊头市交河镇八里庄开发区
  •  
     
    产品详细说明
    数控机床的发展趋势   1高速化   随着汽车、国防、航空航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用,对数控机床加工的高速化要求越来越高。   (1)主轴转速:多孔钻床采用电主轴(内装式主轴电机),主轴较高转速达200000r/min;   (2)进给率:在分辨率为0.0lμm时,较大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精确加工;   (3)运算速度:微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障,开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统,频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高,使得当分辨率为0.1μm,0.01μm时仍能获得高达24~240m/min的进给速度;   (4)换刀速度:目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已在is左右,高的已达0.5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式,以主轴为轴心,刀具在圆周布置,其刀到刀的换刀时间仅0.9s。   2高精度化   数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度,机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。   (1)提高CNC系统控制精度:采用高速插补技术,以微小程序段实现连续进给,使CNC控制单位精细化并采用高分辨率位置检测装置,提高位置检测精度(日本已开发装有106脉脚转的内藏位置检测器的交流伺服电机,其位置检测精度可达到0.01μm/脉冲),位置伺服系统采用前馈控制与非 线性控制等方法;   (2)采用误差补偿技术:采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术,对设各的热变形误差和空间误差进行综合补偿。研究结果表明,综合误差补偿技术的应用可将加工误差减少60%一80%;   (3)采用网格解码器检查和提高加工中心的运动轨迹精度,并通过仿真预测机床的加工精度,以保证机床的定位精度和重复定位精度,使其性能长期稳定,能够在不同运行条件下完成多种加工任务,并保证零件的加工质量。 http://www.hbyc982.com
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